Kabelkappen er det ytterste laget av kabelen.Den fungerer som den viktigste barrieren i kabelen for å beskytte sikkerheten til den indre strukturen og beskytter kabelen mot mekanisk skade under og etter installasjon.Kabelkapper er ikke ment å erstatte den forsterkede rustningen inne i kabelen, men de kan gi et ganske høyt nivå, om enn begrenset, beskyttelsesmidler.I tillegg gir kabelkapper beskyttelse mot fuktighet, kjemikalier, UV-stråler og ozon.Så, hvilke materialer brukes til kabelmantel?
1. Kabelkappemateriale: PVC
Kabelmaterialer er partikler fremstilt ved å blande, elte og ekstrudere polyvinylklorid som basisharpiks, tilsetning av stabilisatorer, myknere, uorganiske fyllstoffer som kalsiumkarbonat, hjelpestoffer og smøremidler.
PVC kan formuleres for bruk i en rekke miljøer og applikasjoner.Den er billig i bruk, fleksibel, rimelig sterk og har brann-/oljebestandige materialer.
Imidlertid inneholder dette materialet skadelige stoffer for miljøet og menneskekroppen, og det er mange problemer når det brukes i spesielle miljøer.Med forbedring av folks miljøbevissthet og forbedring av krav til materialytelse, har det blitt stilt høyere krav til PVC-materialer.
2. Kabelkappemateriale: PE
På grunn av sine utmerkede elektriske isolasjonsegenskaper og gode bearbeidingsegenskaper, er polyetylen mye brukt som beleggmateriale for ledninger og kabler, og brukes hovedsakelig i isolasjonslaget og kappelaget av ledninger og kabler.
Utmerkede elektriske egenskaper og ekstremt høy isolasjonsmotstand.Polyetylen kan være hardt og veldig stivt, men PE (LDPE) med lav tetthet er mer fleksibelt og ekstremt motstandsdyktig mot fuktighet.Riktig formulert PE har utmerket værbestandighet.
Den lineære molekylære strukturen til polyetylen gjør det enkelt å deformere ved høye temperaturer.Derfor, i PE-applikasjoner i tråd- og kabelindustrien, er polyetylen ofte tverrbundet til en nettverksstruktur, noe som gjør den svært motstandsdyktig mot høye temperaturer.Motstand mot deformasjon.
Tverrbundet polyetylen (XLPE) og polyvinylklorid (PVC) brukes begge som isolasjonsmaterialer for ledninger og kabler, men XLPE-ledninger og -kabler er mer miljøvennlige enn PVC-ledninger og -kabler og har bedre ytelse.
3. Kabelkappemateriale: PUR
PUR-kabel er en type kabel.Materialet til PUR-kabel har fordelene med oljebestandighet og slitestyrke, mens PVC er laget av vanlige materialer.I kabelindustrien de siste årene har polyuretan blitt stadig viktigere.Ved en viss temperatur er materialets mekaniske egenskaper lik gummi.Kombinasjonen av termoplastisitet og elastisitet resulterer i TPE termoplastisk elastomer.
Det er mye brukt i industrielle maskiner og utstyr, overføringskontrollsystemer, ulike industrielle sensorer, testinstrumenter, elektronisk utstyr, husholdningsapparater, elektromekanisk, kjøkken og annet utstyr, og brukes til strømforsyning og signalforbindelser i tøffe miljøer, oljetett og andre anledninger.
4. Kabelkappemateriale: TPE/TPR
Termoplastiske elastomerer gir utmerkede lavtemperaturegenskaper uten bekostning av herdeplast.Den har god kjemikalie- og oljebestandighet og er veldig fleksibel.God slitestyrke og overflatetekstur, men ikke like slitesterk som PUR.
5. Kabelkappemateriale: TPU
Polyuretankabel refererer til en kabel som bruker polyuretanmateriale som isolasjon eller kappe.Dens super slitestyrke refererer til den super slitestyrken til kabelkappen og isolasjonslaget.Polyuretanmaterialet som brukes i kabler, vanligvis kjent som TPU, er en termoplastisk polyuretanelastomergummi.Hovedsakelig delt inn i polyestertype og polyetertype, med hardhetsområde (60HA-85HD), slitestyrke, oljebestandighet, gjennomsiktighet og god elastisitet.TPU har ikke bare utmerket høy slitestyrke, høy spenning, høy strekkfasthet, seighet og den har aldringsmotstand og er et modent miljøvennlig materiale.
Bruksområdene for polyuretanmantlede kabler inkluderer marine applikasjonskabler, industrirobot- og manipulatorkabler, havnemaskineri og portalkranetrommelkabler og gruvetekniske maskinerikabler.
6. Kabelkappemateriale: Termoplastisk CPE
Klorert polyetylen (CPE) brukes ofte i svært tøffe miljøer.Den har egenskapene til lett vekt, veldig hard, lav friksjonskoeffisient, god oljebestandighet, god vannmotstand, utmerket kjemisk motstand og UV-motstand og lav pris.
7. Kabelkappemateriale: keramisk silikongummi
Keramisk silikongummi har utmerket brannbeskyttelse, flammehemmende, lite røyk, giftfri og andre egenskaper.Ekstruderingsstøpeprosessen er enkel.Resten etter brenning er et hardt keramisk skall.Det harde skallet smelter ikke i brannmiljø og faller ikke, det kan bestå linjeintegritetstesten spesifisert i GB/T19216.21-2003 ved en temperatur på 950℃-1000℃, utsatt for brann i 90 minutter og avkjølt i 15 minutter.Den er egnet for alle steder som krever brannbeskyttelse for å sikre jevn kraftoverføring i tilfelle brann.Det spilte en solid beskyttende rolle.
Keramiske silikongummiprodukter har ingen spesielle krav til utstyr og prosessteknologien er enkel.Produksjonen kan oppnås ved bruk av tradisjonell silikongummibehandlingsutstyr.Sammenlignet med dagens ildfaste lednings- og kabelproduksjonsteknologi har den høyere produksjonseffektivitet og kan redusere produksjonsenergiforbruket og spare kostnader.
Ovennevnte handler om materialene til kabelkapper.Faktisk finnes det mange typer kabelkapper.Ved valg av råmaterialer for kabelkapper må kompatibiliteten til koblingen og tilpasningsevnen til miljøet tas i betraktning.Ekstremt kalde miljøer kan for eksempel kreve kabelkappe som forblir fleksibel ved svært lave temperaturer.
Internett:www.zhongweicables.com
Email: sales@zhongweicables.com
Mobil/Whatspp/Wechat: +86 17758694970
Innleggstid: 10. oktober 2023
