Hvorfor er ytelsen til solcellekabler viktig?Fotovoltaiske kabler er ofte utsatt for sollys, og solenergisystemer brukes ofte under tøffe miljøforhold, som høye temperaturer og ultrafiolett stråling.I Europa vil solfylte dager føre til at temperaturen på stedet for solenergisystemer når 100 °C.
Foreløpig inkluderer de ulike materialene vi kan bruke PVC, gummi, TPE og høykvalitets tverrbindingsmaterialer, men dessverre brukes ofte gummikabler vurdert til 90°C og til og med PVC-kabler vurdert til 70°C utendørs.For å spare kostnader velger mange entreprenører ikke spesialkabler til solenergianlegg, men velger vanlige PVC-kabler som erstatning for solcellekabler.Selvfølgelig vil dette i stor grad påvirke levetiden til systemet.
Egenskapene til fotovoltaiske kabler bestemmes av deres spesielle kabelisolasjon og kappematerialer, som vi kaller kryssbundet PE.Etter bestråling med en bestrålingsakselerator vil den molekylære strukturen til kabelmaterialet endres, og dermed gi dets ulike ytelsesaspekter.
Motstand mot mekaniske belastninger. Ved installasjon og vedlikehold kan faktisk kabler føres på de skarpe kantene av takkonstruksjoner, og kablene må tåle trykk, bøyning, strekk, tverrstrekkbelastninger og sterke støt.Hvis kabelkappen ikke er sterk nok, vil kabelisolasjonslaget bli alvorlig skadet, og dermed påvirke levetiden til hele kabelen, eller forårsake problemer som kortslutning, brann og personskade.
Ytelse av solcellekabler
Elektriske egenskaper
DC motstand
DC-motstanden til den ledende kjernen til den ferdige kabelen ved 20 ℃ er ikke større enn 5,09Ω/km.
Vannnedsenkningsspenningstest
Den ferdige kabelen (20m) senkes i (20±5)℃ vann i 1 time og testes deretter for 5min spenning (AC 6,5kV eller DC 15kV) uten sammenbrudd.
Langsiktig DC spenningsmotstand
Prøven er 5m lang og plassert i (85±2)℃ destillert vann som inneholder 3% natriumklorid (NaCl) i (240±2)t, med begge ender eksponert for vannoverflaten i 30 cm.En likespenning på 0,9kV påføres mellom kjernen og vannet (den ledende kjernen er koblet til den positive polen og vannet er koblet til den negative polen).Etter å ha tatt ut prøven, utføres en vanndykkingsspenningstest.Testspenningen er AC 1kV, og ingen sammenbrudd er nødvendig.
Isolasjonsmotstand
Isolasjonsmotstanden til den ferdige kabelen ved 20 ℃ er ikke mindre enn 1014Ω˙cm, og isolasjonsmotstanden til den ferdige kabelen ved 90 ℃ er ikke mindre enn 1011Ω˙cm.
Manteloverflatemotstand
Overflatemotstanden til den ferdige kabelkappen bør ikke være mindre enn 109Ω.
Andre eiendommer
Høy temperatur trykktest (GB/T 2951.31-2008)
Temperatur (140±3)℃, tid 240min, k=0,6, fordypningsdybden overstiger ikke 50 % av den totale tykkelsen på isolasjonen og kappen.Og AC6,5kV, 5min spenningstest er utført, og ingen sammenbrudd er nødvendig.
Våt varme test
Prøven plasseres i et miljø med en temperatur på 90 ℃ og en relativ fuktighet på 85 % i 1000 timer.Etter avkjøling til romtemperatur er endringshastigheten for strekkfasthet ≤-30 % og endringshastigheten for forlengelse ved brudd er ≤-30 % sammenlignet med før testen.
Resistenstest for syre og alkaliløsning (GB/T 2951.21-2008)
To grupper av prøver ble nedsenket i henholdsvis oksalsyreløsning med en konsentrasjon på 45g/L og natriumhydroksidløsning med en konsentrasjon på 40g/L, ved en temperatur på 23℃ i 168 timer.Sammenlignet med før nedsenking i løsningen var endringshastigheten for strekkfasthet ≤±30 %, og bruddforlengelsen var ≥100 %.
Kompatibilitetstest
Etter at kabelen ble eldet i 7×24 timer ved (135±2)℃, var endringshastigheten for strekkfasthet før og etter isolasjonsaldring ≤±30 %, og endringshastigheten for forlengelse ved brudd var ≤±30 %;endringshastigheten for strekkfasthet før og etter mantelaldring var ≤-30 %, og endringshastigheten for forlengelse ved brudd var ≤±30 %.
Slagtest ved lav temperatur (8,5 tommer GB/T 2951.14-2008)
Kjøletemperatur -40℃, tid 16t, fallvekt 1000g, slagblokkmasse 200g, fallhøyde 100mm, ingen synlige sprekker på overflaten.
Lavtemperatur bøyetest (8,2 tommer GB/T 2951.14-2008)
Kjøletemperatur (-40±2)℃, tid 16 timer, teststangdiameter 4~5 ganger kabelens ytre diameter, 3~4 omdreininger, ingen synlige sprekker på kappeoverflaten etter testen.
Test av ozonbestandighet
Prøvelengden er 20 cm og plasseres i en tørkebeholder i 16 timer.Diameteren på teststangen som brukes i bøyetesten er (2±0,1) ganger kabelens ytre diameter.Testkammeret: temperatur (40±2)℃, relativ fuktighet (55±5)%, ozonkonsentrasjon (200±50)×10-6%, luftstrøm: 0,2~0,5 ganger testkammerets volum/min.Prøven plasseres i testkammeret i 72 timer.Etter testen skal det ikke være synlige sprekker på overflaten av kappen.
Værbestandighet/ultrafiolett test
Hver syklus: vanning i 18 minutter, xenonlampe-tørking i 102 minutter, temperatur (65±3)℃, relativ fuktighet 65%, minimumseffekt under bølgelengde 300~400nm: (60±2)W/m2.Etter 720 timer utføres bøyetesten ved romtemperatur.Diameteren på teststangen er 4~5 ganger den ytre diameteren til kabelen.Etter testen skal det ikke være synlige sprekker på overflaten av kappen.
Dynamisk penetrasjonstest
Under romtemperatur, skjærehastighet 1N/s, antall skjæretester: 4 ganger, hver gang prøven fortsettes, må den bevege seg 25 mm fremover og rotere 90° med klokken før du fortsetter.Registrer penetrasjonskraften F når fjærstålnålen kommer i kontakt med kobbertråden, og gjennomsnittsverdien er ≥150˙Dn1/2 N (4mm2 tverrsnitt Dn=2,5mm)
Bulkmotstand
Ta 3 seksjoner med prøver, hver seksjon er 25 mm fra hverandre, og lag 4 bulker ved 90° rotasjon, bulkdybden er 0,05 mm og er vinkelrett på kobberlederen.De 3 seksjonene av prøvene plasseres i -15 ℃, romtemperatur og +85 ℃ testkamre i 3 timer, og vikles deretter på doren i deres respektive testkamre.Dorens diameter er (3±0,3) ganger minimum ytre diameter på kabelen.Minst ett hakk av hver prøve er plassert på utsiden.Ingen sammenbrudd observeres under AC0,3kV nedsenkingsspenningstesten.
Hylse varmekrympetest (11 i GB/T 2951.13-2008)
Prøven kuttes til lengde L1=300 mm, plasseres i en 120℃ ovn i 1 time, tas deretter ut og avkjøles til romtemperatur.Gjenta denne varme og kalde syklusen 5 ganger, og avkjøl til slutt til romtemperatur.Prøvens varmekrympingshastighet må være ≤2 %.
Vertikal forbrenningstest
Etter at den ferdige kabelen er plassert ved (60±2)℃ i 4 timer, utføres den vertikale forbrenningstesten spesifisert i GB/T 18380.12-2008.
Test av halogeninnhold
PH og konduktivitet
Prøveplassering: 16 timer, temperatur (21–25)℃, fuktighet (45–55) %.To prøver, hver (1000±5)mg, knust til partikler under 0,1mg.Luftstrøm (0,0157˙D2) l˙h-1±10 %, avstanden mellom forbrenningsbåten og kanten av det effektive oppvarmingsområdet til ovnen er ≥300 mm, temperaturen ved forbrenningsbåten må være ≥935 ℃, og temperaturen på 300 m unna forbrenningsbåten (langs luftstrømretningen) må være ≥900 ℃.
Gassen som genereres av testprøven samles opp gjennom en gassvaskeflaske som inneholder 450 ml (PH-verdi 6,5±1,0; konduktivitet ≤0,5μS/mm) destillert vann.Testsyklusen: 30 min.Krav: PH≥4,3;ledningsevne ≤10μS/mm.
Cl og Br innhold
Prøveplassering: 16 timer, temperatur (21~25)℃, fuktighet (45~55)%.To prøver, hver (500~1000) mg, knust til 0,1 mg.
Luftstrømhastigheten er (0,0157˙D2)l˙h-1±10 %, og prøven varmes jevnt opp til (800±10)℃ i 40 minutter og opprettholdes i 20 minutter.
Gassen som genereres av testprøven absorberes gjennom en gassvaskeflaske som inneholder 220 ml/stykke 0,1 M natriumhydroksidløsning;væsken fra de to gassvaskeflaskene injiseres i den volumetriske flasken, og gassvaskeflasken og dens tilbehør rengjøres med destillert vann og injiseres i den volumetriske flasken til 1000 ml.Etter avkjøling til romtemperatur dryppes 200 ml av den testede løsningen inn i den volumetriske flasken med en pipette, 4 ml konsentrert salpetersyre, 20 ml 0,1 M sølvnitrat og 3 ml nitrobenzen tilsettes, og deretter omrøres til hvite flokker er avsatt;40 % vandig ammoniumsulfatløsning og noen få dråper salpetersyreløsning tilsettes for å blandes fullstendig, omrørt med en magnetisk rører, og ammoniumhydrogensulfid-titreringsløsning tilsettes.
Krav: Gjennomsnittet av testverdiene for de to prøvene: HCL≤0,5%;HBr < 0,5 %;
Testverdien for hver prøve ≤ gjennomsnittet av testverdiene for de to prøvene ±10%.
F innhold
Ha 25-30 mg prøvemateriale i en 1L oksygenbeholder, tilsett 2-3 dråper alkanol og tilsett 5 ml 0,5M natriumhydroksidløsning.La prøven brenne ut, og hell resten over i et 50 ml målebeger ved å skylle litt.
Bland 5 ml bufferløsning i prøveløsningen og skyll løsningen til merket.Tegn en kalibreringskurve for å få fluorkonsentrasjonen til prøveløsningen, og få fluorprosentinnholdet i prøven ved beregning.
Krav: ≤0,1 %.
Mekaniske egenskaper til isolasjons- og kappematerialer
Før aldring er strekkstyrken til isolasjonen ≥6,5N/mm2, bruddforlengelsen er ≥125%, strekkstyrken til kappen er ≥8,0N/mm2, og bruddforlengelsen er ≥125%.
Etter aldring ved (150±2)℃ og 7×24 timer, er endringshastigheten for strekkstyrken til isolasjon og kappe før og etter aldring ≤-30 %, og endringshastigheten for forlengelse ved brudd på isolasjon og kappe før og etter aldring er ≤-30 %.
Termisk forlengelsestest
Under en belastning på 20N/cm2, etter at prøven er utsatt for en termisk forlengelsestest ved (200±3)℃ i 15 minutter, bør medianverdien av forlengelsen av isolasjonen og kappen ikke være større enn 100 %, og medianen verdien av økningen i avstanden mellom markeringslinjene etter at prøven er tatt ut av ovnen og avkjølt bør ikke være større enn 25 % av avstanden før prøven settes i ovnen.
Termisk liv
I henhold til Arrhenius-kurven til EN 60216-1 og EN60216-2 er temperaturindeksen 120 ℃.Tid 5000 timer.Retensjonsgrad for forlengelse ved brudd på isolasjon og kappe: ≥50 %.Utfør deretter en bøyetest ved romtemperatur.Diameteren på teststangen er to ganger den ytre diameteren til kabelen.Etter testen skal det ikke være synlige sprekker på overflaten av kappen.Nødvendig levetid: 25 år.
Ta gjerne kontakt med oss for mer informasjon om solcellekabler.
sales5@lifetimecables.com
Tlf/Wechat/Whatsapp:+86 19195666830
Innleggstid: 20. juni 2024
