Ledninger og kabler bruker lengde som grunnleggende måleenhet.Alle ledninger og kabler starter fra lederbehandling, og legger deretter til isolasjon, skjerming, kabling, mantel osv. lag for lag på periferien av lederen for å lage lednings- og kabelprodukter.Jo mer kompleks produktstrukturen er, jo flere lag legges over hverandre.
Produksjonsprosess for ledning og kabel
1. Kobber, aluminium monofilament tegning
Vanlig brukte kobber- og aluminiumstenger for ledning og kabel, ved romtemperatur, bruk en trådtrekkemaskin til å passere gjennom ett eller flere dysehull på tegnematrisen for å redusere tverrsnittet, øke lengden og forbedre styrken.Trådtrekking er den første prosessen til hvert lednings- og kabelselskap, og hovedprosessparameteren for trådtrekking er formtilpasningsteknologi.
2. Monofilament glødet
Når monofilamentene av kobber og aluminium varmes opp til en viss temperatur, forbedres seigheten til monofilamentene og styrken til monofilamentene reduseres ved hjelp av omkrystallisering, for å oppfylle kravene til elektriske ledninger og kabler for ledende kjerner.Nøkkelen til utglødningsprosessen er å forhindre oksidasjon av kobbertråden.
3. Stranding av konduktører
For å forbedre mykheten til ledninger og kabler og lette legging og installasjon, er den ledende kjernen vridd med flere monofilamenter.Fra trådformen til den ledende kjernen kan den deles inn i vanlig tråding og uregelmessig tråding.Uregelmessig stranding er delt inn i bjelkestrenging, konsentrisk stranding, spesialtråding, etc.
For å redusere det okkuperte området av ledningene og redusere den geometriske størrelsen på kabelen, blir den kompakte formen tatt i bruk mens lederen er strandet, slik at den vanlige sirkelen muteres til en halvsirkel, en vifteform, en flisform og en tett presset sirkel.Denne typen leder brukes hovedsakelig i strømkabler.
4. Isolasjonsekstrudering
Plasttråd og -kabel bruker hovedsakelig ekstrudert solid isolasjonslag.De viktigste tekniske kravene til plastisolasjonsekstrudering:
4.1 Eksentrisitet: Avviksverdien til den ekstruderte isolasjonstykkelsen er et viktig symbol som gjenspeiler nivået av ekstruderingsteknologi.Det meste av produktstrukturens størrelse og dens avviksverdi er tydelig angitt i standarden.
4.2 Glatthet: Overflaten til det ekstruderte isolasjonslaget må være glatt, og det må ikke være problemer med dårlig kvalitet som overflateruhet, brent og urenheter.
4.3 Tetthet: Tverrsnittet til det ekstruderte isolasjonssjiktet skal være tett og fast, uten nålehull synlige for det blotte øye, og for å hindre eksistensen av luftbobler.
5. Kabling
For flerkjernekabler, for å sikre graden av formbarhet og redusere formen på kablene, er det generelt nødvendig å vri dem til en sirkulær form.Mekanismen for stranding er lik den for ledertråding.På grunn av den store stigningsdiameteren til stranding, bruker de fleste av dem den ikke-rygge vridningsmetoden.
Tekniske krav til kabling: det ene er å forhindre vridning og bøyning av kabelen forårsaket av velting av spesialformede isolerte kjerner;den andre er å hindre at isolasjonslaget blir ripet opp.
De fleste av kablene er kablet sammen med fullføringen av to andre prosesser: en er fylling for å sikre rundheten og stabiliteten til kabelen etter at kabelen er dannet;den andre er bindende for å sikre at kabelkjernen ikke er løs.
6. Indre beskyttelseslag
For å beskytte den isolerte trådkjernen fra å bli skadet av rustningen, er det nødvendig å beskytte isolasjonslaget ordentlig.Innerkappen er delt inn i: ekstrudert innerkappe (isolasjonshylse) og innpakket innerkappe (pute).Innpakningsputen erstatter bindebåndet og kabelformingsprosessen utføres samtidig.
7. Rustning
Kablene som legges under jorden kan bære en viss mengde positivt trykk under arbeid, og den indre armerte stålbåndstrukturen kan velges.Når kabelen legges i anledningen med både overtrykk og strekk (som i vann, vertikal aksel eller jord med stort fall), bør strukturtypen med innvendig ståltrådpanser velges.
8. Ytre slire
Den ytre kappen er en strukturell del som beskytter isolasjonslaget til ledningen og kabelen mot miljøfaktorer.Hovedfunksjonen til den ytre kappen er å forbedre den mekaniske styrken til ledningen og kabelen, kjemisk korrosjonsmotstand, fuktmotstand, vannnedsenkning og evnen til å forhindre at kabelen brenner.I henhold til de forskjellige kravene til kabelen, ekstruderes plastkappen direkte av ekstruderen.
Internett:www.zhongweicables.com
Email: sales@zhongweicables.com
Mobil/Whatspp/Wechat: +86 17758694970
Innleggstid: 22. mars 2023
